什么生产将成为生产方式的主流，5年内什么产品将会成为主流

来源：整理时间：2023-02-04 01:05:53 编辑：金融知识手机版

本文目录一览

1，5年内什么产品将会成为主流
2，和专业生产内容PGCPPC谁会成为未来互联网真正的主流
3，现代生产管理特点
4，细胞式生产方式的细胞式生产方式的起源与发展
5，制造企业主要有哪些生产管理方式

1，5年内什么产品将会成为主流

永远的主流，房子，车子，服装

c/c++应该不会退，毕竟其他高级语言还无法实现他们能做的功能，除非计算机硬件突飞猛进，可以完全托管代码。php可能很难再撑10年了，ruby很可能会取代他c#和java的话都不会有什么变化，前者ms不倒就不会消失，后者甲骨文倒了也不会消失。

5年内什么产品将会成为主流

2，和专业生产内容PGCPPC谁会成为未来互联网真正的主流

在互联网出现之前的U和P转化，难度要大得多，转化的过程基本上是由P说了算。而在互联网时代，U和P的转化是由广大U来说了算。所以未来的互联网内容生产方式，应该是UGC和PGC的结合，这样才能在内容的个性化／针对性与专业化之间找到平衡。互联网导致人类群体的解构和重构，（从民族／地域等物质因素向文化／兴趣的非物质因素），内容的个性化和专业化的矛盾会越来越突出，UGC和PGC的结合是个方向。UGC的噪声问题，是几乎每个人都会提到的问题，我的观点是，UGC的噪声问题是个伪问题，UGC生产出海量内容，这不是“噪声”的根源。产生“噪声”的原因是U和C的不匹配，所有对于一样的C，有的U觉得是噪声，有的U却认为是价值。这点在互联网用户加速解构和重构的未来，会越来越明显。所以UGC之后的“信息再加工”和“信息匹配”，就显得非常重要，也就是说，网站的运营者要能够分辨/区隔出不同的用户群体，同时对内容进行分类，做好“信息再加工”和“信息匹配”工作，让所谓的“噪声”成为价值。

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和专业生产内容PGCPPC谁会成为未来互联网真正的主流

3，现代生产管理特点

现代生产管理的特点：　　(1)现代生产管理的范围与传统生产管理相比，变得更宽。　　如果从企业经营决策的角度来看，其决策范围在向新产品的研究与开发、生产系统的选择、设计与调整这样的“向下”方向延伸;而从生产管理的角度来看，为了更有效地控制生产系统的运行，适时适量地生产出能够最大限度地满足市场需求的产品，生产管理从其特有的地位与立场出发，也必然要参与到产品的开发与生产系统的选择、设计中去，以便使生产系统运行的前提——产品的工艺可行性、生产系统的合理性——能够得到保障。因此，生产管理的范围从历来的生产系统的内部运行管理在向“外”延伸。　　(2)多品种、中小批量混合生产将成为生产方式的主流，从而带来生产管理上的新变化。　　20世纪初，大量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕，该生产方式所创立的生产标准化原理、作业单纯化原理以及移动装配法原理等奠定了现代化社会大生产的基础，至今仍是制造业企业的主要生产方式。但是时代进展到今天，一方面，在市场需求多样化面前这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性、不能灵活适应市场需求变化的弱点;另一方面，飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等，从生产工艺技术以及生产管理方法两方面，都使大量生产方式向多品种、中小批量生产方式的转换成为可能。因此，大量生产方式正逐渐丧失其优势，而多品种、中小批量混合生产方式将越来越成为主流。这也是现代生产管理的重要特征。　　(3)计算机技术给生产管理带来的变化。　　近20多年来，计算机技术已经给企业的经营生产活动以及包括生产管理在内的企业管理带来了惊人的变化，这是有目共睹的。计算机辅助设计和计算机办公自动化等技术在企业生产以及企业管理中的应用极大地提高了生产和管理的自动化水平，带来了很大的便利，从而极大地提高了生产率。同时，计算机技术更使得企业的经营计划、产品开发、产品设计、生产制造以及营销等一系列活动有可能构成为一个完整的有机系统，从而更加灵活地适应环境的变化和要求。计算机技术具有巨大的潜在效力，它的应用和普及将给企业带来巨大的效益。但这也要求企业必须建立能够与之相适应的生产经营综合管理体制，并进一步朝着经营与生产一体化、制造与管理一体化的高度集成方向发展。这也将是现代生产管理的进一步发展方向之一。

计划、统筹、安排、汇报、解决。

现代生产管理特点

4，细胞式生产方式的细胞式生产方式的起源与发展

日本则在80年代才开始进行这方面的研究，并且在生产实际中应用的也并不多。直到索尼公司将细胞式生产方式成功运用于自身生产后，这种生产方式才为日本包括NEC、欧姆龙、佳能、松下等在内的广大厂家所接受并普遍应用。如今细胞式生产方式作为一种新兴的，日渐成熟的生产方式，因其灵活机动，更能适应多变的市场的特点，正在逐渐成为制造业的主流生产方式，国际工程协会曾预言，未来将有70%的企业实行细胞式生产方式。

[编辑本段]什么是细胞式生产方式细胞式生产方式（cell production），简单说，就是自律分散型生产方式，它起源于20世纪60年代的日本。人们一般把细胞式生产方式分为：u字型生产线（流程分割生产）、单人生产货摊式巡回生产方式、无传送带生产方式、单人货摊式生产方式、一人巡回生产方式等五种生产方式。其中最典型的代表形式是“单人货摊式生产方式”，该方式主要依靠手工进行组装，由少数的精通多道工序的员工组装产品的生产方式，它是一种适应性很强的生产方式。细胞式生产方式在实际的生产线上，根据产品的不同、环境的不同和人员的不同，其形态也有所不同。在细胞式生产方式中，每个操作者在独立的制造生产线上操作，而众多的被称为“细胞”的生产线同时进行工作，但是每一“细胞”的生产并非为所欲为和各行其是，而是有周密、严格的生产计划，一个产品在各个“细胞”中分别进行组装，最终共同完成一个成品的生产。细胞式生产非常类似于细胞状的蜂巢中所常见的劳力分工，在制造业上的细胞式生产试图去将公司组织当中为生产产品及服务所创造出来的各式各样流程加以分类。生产计划者可能会先去对公司产品的整个范围进行调查，根据员工在工作上所需要的特殊技术，以及为生产各式产品所需要的机器类型将流程加以组合。在某些公司里的流程分类非常清楚简洁，然而在其他公司像是这家运动用品制造商，分类的方法不见得具有持续性。基于这个原因，另外设有一个单独的“其它”类别，以便放入那些与其他分类皆不适合的产品。不过在“主细胞”当中所包含的产品，都是在其生产上对员工技术的需求及用以制造的机器类型具有类似性的产品。每个分类细胞通常都会被当作独立的团队来管理。每个细胞中的员工所需要负责的工作有执行、排定流程以及检视。就这方面来说，细胞式生产便与由传统工作站或是生产线所执行的工作有很大的差异。在像是汽车工厂或是洗车厂所可以看到的生产线生产方式，大部分的工作都是由机器设备在做，几乎不可能有机会去发展出团队合作的精神。而在像汽车修护厂或是医院这样的工作站，员工会有根强烈的团体归属感，可是因为每个人所做的工作都不相同，几乎没有人能对整体的工作有所了解。可是在细胞式生产当中却不是这样的情况，因为每个特殊分类细胞内的员工都必须负责起全部的工作。根据细胞式生产的拥护者的说法，细胞式生产可以培育出团队的建立，对完工期的顺利达成提出挑战性，以及改进每一项产品及服务的品质。流水线的意义 ? 它使产品的生产工序被分割成一个个的环节，工人间的分工更为细致，产品的质量和产量大幅度提高,极大促进了生产工艺过程和产品的标准化。制成品被大量生产出来，尤其是多样的日用品在流水线上变成了标准化商品。汽车生产流水线以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的方式适应了美国当时的国情，汽车工业迅速成为美国的一大支柱产业。

5，制造企业主要有哪些生产管理方式

企业生产管理的主要内容1、在市场的指导下进行产品开发管理。即新产品决策、新产品设计、新产品的工艺选择、新产品试制等等。这些也将决定企业生产系统、生产单位在实现和满足生产过程要求、较高生产效率及合理的设备利用率的情况下的合理布置。生产新产品所需的资源、技术、环境等决定了企业工厂地址的选择；企业生产新产品的设计、工艺对于各生产单位的布置起决定作用，如生产车间中各生产工艺与原料配备、工具与劳务等辅助生产车间的布置等。2、在新产品的设计与生产工艺基础上，对企业生产要素进行合理的安排。也就是需要对所有的生产要素如生产资本、劳动力、技术等进行合理的安排，以最佳的方式将所有生产要素结合起来以实现生产的过程的连续性、比例性、均衡性及准时性。3、在拥有新产品及对企业生产组织的合理安排下，企业要实现生产计划管理。即对企业整年度、季度及月度生产计划任务还有临时性的生产任务具体的分配到各个车间、各个工段、各个班组乃至各个工作地及各个生产人员身上。4、在生产计划的前提下进行企业生产过程控制，也就是对整个生产过程的一个全面监控。如产品生产进度的控制、产品生产质量的控制、物资消耗和库存的控制、生产成本费用的控制等。如果生产控制做不好，那将直接导致生产成本的增加及消耗，因此生产控制在整个企业生产管理中起着关键性的作用。从现在世界经济的发展及计算机应用的广泛性来讲，企业生产管理不能再停留在传统管理的模式上，即不可能再以个人经验为办事准则，而是要结合科学与现代管理的模式，使得企业生产管理与企业发展更好的相辅相成，相互促进，共同发展。企业管理的发展可分为三个阶段：传统管理、科学管理与现代管理。就目前我国企业生产管理的状况来看，三种阶段均有存在，这与我国的生产力与生产模式是不可分割的。但是，就现在全球经济发展来看，我国的企业生产管理水平必须要有质的发展，跟上世界现代管理的步伐，才能更好的在世界经济的海洋中生存并翱翔，让企业的船帆更好的飘扬在蔚蓝的大海中。现代企业生产管理的科学管理方法：第一，制订科学的操作规程与标准的操作工具，对于工人的各种操作方法、作业动作、时间、工具等进行科学的规范，这样就能减少作业的错误率、时间的浪费、物资的损耗，最大限度提高劳动生产率。第二，重视对工人的选拨培养以便提高工人的操作能力。按目前我国经济生产的状况来看，人是最主要的生产力，因此人就是企业管理活动的主要对象之一。对于每个管理对象，我们都需要去了解他们各自的生理、性格特点及能力特长，并为每个管理对象选择适合的工作岗位，才能最大限度的发挥每个管理对象的特长，做到人尽其才，实现每个管理对象最大生产力的创造。第三，要求劳资双方树立团结奋斗的协作精神。雇主关心的是降低成本增加利润，而工人关心的是提高工资，所以要实现双方最大限度的富裕就需要双方树立团结奋斗的协作精神，共同奋斗，努力提高劳动生产率。第四，对计划职能部门与执行职能部门要有明确的责任，做到责任分明，权利明确。在此企业生产管理过程中要求企业管理者担负生产计划职责，对于工人的操作进行研究分析，制定标准的工时定额、操作方法、操作工具以及操作规程，并拟定科学的工作计划与工作指令。对于人员提出的有效的新方法要进行相应的奖励，以便更进一步的调动人员的工作积极性与创造性。而现代企业生产管理方法的最大特色是采用计算机技术与现代化管理结合的方法。主要有以下方面原因： 1、由于多品种小批量生产将成为生产方式的主流，生产方式更新快； 2、由于服务作业管理与生产系统管理的前伸后延导致生产管理范围扩大；3、由于计算机及现代化管理技术在生产管理中的应用，实现了生产管理手段的现代化。而管理现代化标志之一的就是管理手段的计算机化、办公的自动化。

一般erp生产制造管理软件主要包括物料清单、主生产计划、需求规划、产能管理、生产订单、车间管理、工序委外、工程变更、设备管理的几项功能。基础设置：用户进行基础档案、系统选项的维护工作。物料清单：用户进行物料清单的维护工作。参数设置：用户根据企业的实际情况，进行mrp运算、rop运算的参数设置。生产数据：主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作。预测：预测单是用户预测存货的需求量的一种单据，是进行mrp运算时的毛需求来源之一，适用于面向库存生产和采购的企业。mrp运算和mrp过程查看：系统在设定的运算周期内，根据mrp平衡公式进行运算，产生新的生产管理计划，并可查看了解mrp的计算过程，即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的。rop采购计划：进行rop运算，并维护rop采购计划和日均耗量与再订货点，显示rop采购计划列表。mrp计划下达：包括下达生产订单和下达委外订单。下达生产订单：面向生产计划的下达生产订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产。实现计划维护以及计划下达的分离。下达委外订单：面向生产计划的下达委外订单。实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料进行下达委外。实现计划维护以及计划下达的分离。订单管理：主要是对生产订单进行管理，包括维护生产订单，显示订单列表。同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备，针对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况，列示缺料明细，提醒用户及时跟踪或催收所缺物料，不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行计划报表：对于本系统生成的mrp、rop系列报表进行集中的多角度的查询和分析。生产报表：本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析，并提供了期间的生产统计报告。库存查看：提供了便利的库存查看功能，包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询。生产管理系统是指制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统，生产管理系统帮助企业在产品制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪，能很好的监管产品的质量与每个制造过程的细节，是现代企业实现智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是现代制造企业管理的助推器。生产管理系统是对企业的生产制造管理，不同于一般的进销存软件或者一般意义上的erp系统，而是有针对性的针对每个行业来整理需求、实现企业制造所需要的功能，满足企业制造管理的需要，虽然作用颇多。生产管理系统厂商国外知名的有oracle、sap等，价格偏高，实施有难度较复杂，适用管理基础较好、经营规模大的企业。国内的有用友、金蝶、智邦国际等，用友、金蝶财务软件起家，软件功能也是围绕这一块，使用时要套流程，灵活度不够，智邦国际的自定义功能强大，灵活度相对高，物料清单支持层级无限极划分和多级bom单向、逆向展开，能根据实际需求扩展至erp、crm等，综合性价比更高。